布を切る原理とは

当時の兵士は重金属や革の鎧を身に着けていたため、その重量のために日常の活動が大幅に制限されていました。

個人の安全をよりよく保護するにはどうすればよいですか？

これには、防弾チョッキ、ヘルメット、耐切断手袋、耐切断布など、多くの個人用保護鎧材料が必要です。

銃や弾薬の使用を厳しく管理している国もあれば、銃剣や短剣から人体を守る方法もある。 鋭利な武器は、この差し迫った問題を傷つけます。

ナイフや短剣によるダメージは、切断耐性と突き耐性の 2 種類に分けられます。

突き刺しの際、ナイフが突き刺し防止布と接触し、布の切断を開始します。

したがって、刺し傷防止布と切断防止布の素材は、ナイフの先端をしっかりと固定できるようにしっかりと整理する必要があります。 同時に、生地の複数の層が必要です。 先端に伴うエネルギーに抵抗するように重なります。

パンク防止のタスクは、ツールの初期切削とエネルギー散逸を防ぐことです。 耐カット性は耐カット性の基本ですが、耐カット性があるからといって耐パンク性が良いとは限りません。

ある程度の素材の気密性も必要です。

一般的に言えば、耐パンク性は耐カット性よりも難しいです。

以前のデータによると、刺し防止メカニズムは主に摩擦セルフロックメカニズムです。 トゲが深くなると糸が引っ張られて膨らみ、糸の膨張により隣接する糸が引っ張られて引き締まります。

伸線に必要な力は、伸線プロセス中にワイヤが受ける摩擦力の合計です。 ピアシング中、ピアシングされた糸が拡張し続けることができないポイントに達すると、ブレードの深化が停止します。

拡張に必要な糸の摩擦は非常に高いです。 ループラインが滑り続ける限り、刃は深まり続けます。 糸が十分に強い場合、ループが滑らないポイントに達すると、生地が変形します. この状態を「ロック」状態と呼びます。

この状態になるのは、ピアシング工程での糸の滑りによる糸の引き締め量と、糸の滑りによる引き締めの本数によるものです。

突き刺しや切断に強い布の主な損傷メカニズムは、材料の断面に沿ったツールの圧縮剪断と、軸方向に沿った糸の引張破断であることがわかります。

このため、耐突き刺し材の糸材には高い耐せん断性が要求される。 高容量と引張強度。

さらに、穿刺ナイフは通常、より鋭い先端を持っています。 したがって、刃先が生地を貫通しないようにするために、耐刺し性生地には十分な締まりが必要です。